為滿足煉鐵行業(yè)低風(fēng)壓、大流量的實際工藝要求，軸流風(fēng)機以它高效節(jié)能、送風(fēng)流量大，正在逐步的替代離心壓縮機，成為大規(guī)模煉鐵生產(chǎn)的首選。

　　軸流壓縮機靠靜動葉片多級蓄能送風(fēng)，并且通過減少靜葉角度可以調(diào)整送風(fēng)流量，同時改變用電負荷，而且操作工人能夠很簡便的根據(jù)高爐實際需要進行控制操作。軸流風(fēng)機中靜葉控制系統(tǒng)是送風(fēng)流量控制的核心部件，它包括靜葉伺服控制閥、靜葉伺服控制器、信號配電器及可編控制器數(shù)據(jù)讀取模件。顯然任何數(shù)據(jù)回路環(huán)節(jié)的故障都會導(dǎo)致鼓風(fēng)機系統(tǒng)的癱瘓，造成重大的停機或安全保護聯(lián)鎖事故，而干擾現(xiàn)象是自動控制系統(tǒng)中最常見的信號瞬時故障，嚴重時造成系統(tǒng)誤動作，過程控制中往往因干擾源難以排查而使正常生產(chǎn)變得不可控。

　　動力車間現(xiàn)場就因為靜葉位置控制問題引發(fā)高爐送風(fēng)軸流壓縮機的安全放風(fēng)事故，造成高爐停風(fēng)，使經(jīng)濟上遭受了損失。由于干擾為隨機無規(guī)律間斷致使短時間內(nèi)無法根除干擾源。采用軟測量技術(shù)，充分利用已有硬件條件并結(jié)合控制工藝流程，用編制軟件方法實現(xiàn)了干擾的抑制，使鼓風(fēng)機很快恢復(fù)了正常運行，保證了高爐的安全生產(chǎn)，也提高了機組控制系統(tǒng)的容錯能力。