高溫離心風(fēng)機(jī)在使用過程中出現(xiàn)故障問題是在所難免的，只要正確進(jìn)行排查問題，找到正確的的解決方案就能輕松解決。但是在實(shí)際中，很多客戶往往會(huì)陷入維修誤區(qū)。

　　1、高溫離心風(fēng)機(jī)軸承端蓋(上、下8個(gè))回裝時(shí)，固定端和自由端蓋安裝錯(cuò)誤。

　　原因分析：為了適應(yīng)高溫環(huán)境造成的風(fēng)機(jī)軸熱膨脹，廠家設(shè)計(jì)了尾部無定位軸承。安裝時(shí)，定位軸承要嚴(yán)格定位，自由軸承的膨脹側(cè)不受限制。如果互換安裝，軸的自由膨脹受到限制，可能導(dǎo)致設(shè)備事故。

　　正確方法：短法蘭端蓋的上、下半部分是遠(yuǎn)端的，這取決于插入軸承端蓋的法蘭部分的長(zhǎng)度。同時(shí)，由于密封圈的厚度，確認(rèn)其它端蓋的定位可靠且不差。

　　2、找到正確的設(shè)備時(shí)，擰緊或放松地腳螺栓，以收集“相關(guān)精度要求”?；蛘?，盡管使用墊鐵進(jìn)行調(diào)整，但在電機(jī)或液壓聯(lián)軸器和底板之間添加墊鐵。

　　原因分析：緊固和松開地腳螺栓將導(dǎo)致每個(gè)地腳螺栓預(yù)緊力不均勻，在操作過程中，由于單個(gè)地腳螺栓受力過大，容易造成損壞，在今后的操作和維護(hù)過程中，調(diào)整的安裝尺寸容易損壞。高溫離心風(fēng)機(jī)與底板、液力偶合器與底板應(yīng)作為一個(gè)整體考慮，底板與墊鐵之間只能加墊片。

　　正確方法：采用墊鐵調(diào)整安裝尺寸，在底盤與基座熨斗之間加裝墊鐵，并在各處擰緊腳螺栓，確保螺栓受力基本均勻。

　　3、調(diào)整電機(jī)、液力偶合器和風(fēng)機(jī)之間的聯(lián)軸器時(shí)，不宜采用以下兩種方法校正聯(lián)軸器：

　　(1)用塞尺輔助平塊測(cè)量徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng);聯(lián)軸器的兩部分不接觸，固定在固定的半聯(lián)軸器上，用表盤規(guī)使探頭測(cè)量另一旋轉(zhuǎn)半聯(lián)軸器的徑向和軸向跳動(dòng)。

　　原因分析：高溫離心風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器找正精度高，要保證其正常運(yùn)行的同軸度在0.05mm以內(nèi)。通過以上兩種方法校正，由于聯(lián)軸器本身的加工誤差和表面污垢的影響，聯(lián)軸器的實(shí)際同軸度數(shù)值通常會(huì)超過正常范圍幾次甚至超過10次，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重。這種方法一般用于偶合器的粗找或要求較低的場(chǎng)合，不適合風(fēng)機(jī)的找正。

　　(2)不消除形狀誤差的影響，不能滿足高溫風(fēng)機(jī)的運(yùn)行要求。

　　正確的方法：使用2或3個(gè)螺栓臨時(shí)連接兩個(gè)半聯(lián)軸器，使其同步旋轉(zhuǎn)。徑向和軸向跳動(dòng)值分別用3塊(快速校正法)或2個(gè)百分位數(shù)測(cè)量，后調(diào)整到規(guī)定的范圍。

　　高溫離心風(fēng)機(jī)使用中發(fā)生故障，一定要找專業(yè)的維修人員來進(jìn)行排查，從而給出合理的解決方案，切勿隨意對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸維修，以免對(duì)設(shè)備造成更大的損壞問題。